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中新网宁波6月8日电(蓝伊旎 许旺)近日，在浙江宁波杭州湾南岸，一座占地110亩的轨道板预制场正有序运转。没有飞驰的列车，也没有刺耳的呼啸，只见一块块灰色混凝土板在流水线上缓缓移动，整齐排列。这座预制场是浙江交通集团通苏嘉甬高铁项目的慈溪轨道板场半岛手机版网页版登录入口，由中铁北京工程局集团负责施工。未来，近3万块轨道板将从这里运出，铺设在钢轨之下，为高铁时速350公里的运行提供基础支撑。

走进生产车间，各道工序清晰明了。清模、喷涂、预埋件安装、混凝土振捣、蒸汽养护、封锚、检测、喷码、静载……一条智能化生产线贯穿整个车间，各道工序紧密衔接。一块轨道板从模具清理到最终脱模，需要经历16道工序。生产线上，工作人员通过数字化系统实时监控生产参数；自动化设备按照预设程序精准作业；轨道板则沿着流水线缓缓前进，如同进入一座高度协同运转的“制造工厂”。

轨道板生产节拍约为10分钟一块，单日产量120块。对于轨道板而言，更重要的是质量控制。在检测区域，工作人员会对轨道板外观尺寸、平整度、预埋件位置等关键指标进行逐项检测。毫米级的偏差，在这里都可能被发现。从钢筋进场到成品落地，每一块轨道板都有属于自己的“身份档案”，实现全过程质量追溯。与此同时，轨道板还需经过蒸汽养护、水养护等环节，确保其强度和耐久性满足高速铁路长期运营要求。经过层层检验合格后，它们才能被运往施工现场，成为未来高铁线路的重要组成部分。

截至目前，慈溪轨道板场已完成轨道板生产2600余块。未来一年多，近3万块轨道板将陆续下线、发运、铺设，最终用于通苏嘉甬高铁建设。这条高铁是国家“八纵八横”沿海通道的重要组成部分，也是浙江省“交通强省”的千亿级工程之一，建成后将与京沪、沪昆、沪宁沿江等多条高铁相连，进一步织密长三角铁路网。而在这张网的底层，成千上万块轨道板将承载每一趟列车的平稳运行。